2012年中国橡胶助剂行业发展研究分析

        随着全球经济的复苏，橡胶制品的需求量大大增加，橡胶助剂的需求也随之水涨船高，中国橡胶助剂行业也在蓬勃发展，中国渐渐呈现出橡胶助剂大国的气象。

        目前，中国橡胶助剂生产企业有200余家，生产能力约15万t/a，年产量约14万t；年生产能力在千吨以上的企业约60家，全行业工业总产值22亿元/a，出口量约1万t/a。主要品种有橡胶防老剂4010、4010NA、4020、RD、DNP；橡胶促进剂M、DM、CBS、NS、TMTD、NOBS、TETD、NA-22及其它加工助剂等。其中，橡胶防老剂占50%、橡胶促进剂占40%，其它10%。消费结构比例为轮胎占65%、工业用品18.5%、制鞋6%、乳胶4.5%、电线、电缆1%。

        随着全球经济复苏，加之国内产能扩增，2010年橡胶助剂净出口量大幅度增加，同时出口单价也出现了一定幅度的上涨。据相关数据显示，其中橡胶防老剂和橡胶促进剂的总出口量为39047t，同比增加80.2%，出口单价也有一定提升，其中橡胶防老剂出口平均单价为2166元/t，同比增长29.2%；橡胶促进剂出口平均单价2817元/t，同比上升12.1%。2011年我国橡胶助剂产增加14万t/a，产量增长率将达15%左右。其中，2011年橡胶防老剂4020新增产能约5万t/a；橡胶促进剂M约4万t/a；次磺酰胺类橡胶促进剂约3万t/a；不溶性硫磺和防焦剂约2万t/a。

        提升橡胶助剂竞争力的手段有多种，如生产规模化、加强售后服务、提升合成技术、开发新品种等，但国内企业在某些方面还很难达到。因此，橡胶助剂及其中间体的合成技术就成为竞争的关键。目前，中国橡胶助剂领域竞争力强的合成技术主要有：硝基苯法合成对氨基二苯胺技术，该项技术是提升对苯二胺类橡胶防老剂4010NA和4020质量的关键；橡胶防老剂4020合成技术，在提高质量的同时降低成本，该项技术已成为我国各企业研究的重点；随着国内橡胶促进剂NS市场启动，叔丁胺合成技术的完善与装置建设将再次成为橡胶助剂业的热点，尤其是先进的异丁烯氨化法技术有望取得突破；丙酮一步法合成甲基异丁基酮生产装置的引进步伐将加快。

        近10年国内橡胶助剂工业快速发展，涌现出部分规模较大的生产企业，逐渐形成了一批各具特色、拥有主导产品、具有一定影响力的助剂生产公司。同时，区域布局趋向合理，原料配套逐步完善，竞争力大幅提升。橡胶助剂产业的结构调整呈现加速态势，整个产业的优胜劣汰将彻底展开。国产橡胶助剂竞争力将进一步提升，其出口量将进一步增长，而且在国际市场的份额将大幅提升。橡胶防老剂4020消费量有望超过一直居首位的橡胶防老剂4010NA；易产生致癌物的主要橡胶促进剂NOBS的需求量将下降，而国内橡胶促进剂NS市场有望开始启动；部分新型橡胶助剂有望实现产业化。

        在橡胶防老剂中，对苯二胺类和喹啉类品种产能增长迅速，传统的萘胺类品种逐步萎缩；在橡胶促进剂中，不易产生亚硝胺的CBS产能增长迅速，NS产量稳步增长。
   
        2012年中国橡胶助剂行业的主旋律将是结构调整，中国也将在调整中由助剂大国逐渐发展成助剂强国。